關于真石漆工程的施工問題

真石漆黃變，簡單來講就是顏色發黃、漆膜過軟、涂層問題等問題，影響美觀。那我們該如何處理，這些問題的許多因素還是與產品質量有關。

1、真石漆黃變主要原因：生產商采用了較差的丙烯酸乳液作為粘結劑，經過太陽紫外線照射會發生分解，析出有色物質，終造成黃變現象。

解決方法：選用優質乳液作為粘結劑，提高產品品質。

2、漆膜過軟主要原因：合格的真石漆漆膜會很硬，用指甲無法摳動。漆膜太軟主要是由于乳液選擇不當或含量較低，造成漆膜成膜時的涂層不夠緊密。

解決方法：制造真石漆，不能選擇與制造乳膠漆一樣的乳液，應選擇粘結力較高、成膜溫度更低的復合溶液。

3、涂層開裂：原因一般是基層開裂；基層未分格成塊，或分割塊太大；一次噴涂量太大，涂料太厚；涂料太稠厚, 又稀釋不當；涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂層開裂。

4、涂層不均勻：原因是沒有使用同一批號的涂料；涂料儲存時分層或表層出現浮水，噴涂前又沒有充分攪拌均勻，涂料粘度不同；噴涂時空氣壓力不穩；噴涂時噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯誤而發生變化。

5、涂層脫落、損傷：原因是涂料施工時基層的含水率過大；受過外力機械沖撞；施工氣溫太低而造成涂料成膜不好；揭去膠帶時間不適或方法不當造成涂料損傷；外墻底部未做水泥腳線；未使用配套封底涂料。

6、涂層起泡、起鼓：原因是涂料施工時基層的含水率過大；水泥砂漿、混凝土基層因齡期不夠，或因養護溫度過低而強度不夠，混合砂漿基層設計強度偏低，或者施工時配合比不正確；涂料的質量不合格；沒有使用封閉底涂料；主涂面還沒有完全干燥即涂裝罩面涂料。